電子元器件
電子元器件是電子元件和電小型的機器、儀器的組成部分，其本身常由若干零件構(gòu)成，可以在同類產(chǎn)品中通用；常指電器、無線電、儀表等工業(yè)的某些零件，如電容、晶體管、游絲、發(fā)條等子器件的總稱。常見的有二極管等。
電子元器件包括：電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機電元件、連接器、半導(dǎo)體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關(guān)、微特電機、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝專用材料、電子膠（帶）制品、電子化學(xué)材料及部品等。
電子元器件在質(zhì)量方面國際上有歐盟的CE認(rèn)證，美國的UL認(rèn)證，德國的VDE和TUV以及中國的CQC認(rèn)證等國內(nèi)外認(rèn)證，來保證元器件的合格。
開關(guān)電源中各元器件檢驗分析
（一）電阻
1)目視檢查，來料包裝應(yīng)完好無破損，標(biāo)識清晰;
2)色環(huán)顏色清晰易于辨認(rèn)，色環(huán)顏色與標(biāo)稱阻值相符，引腳無氧化、發(fā)黑; 數(shù)字標(biāo)注正確。
3)阻值與色環(huán)標(biāo)識一致。
4)電阻無斷裂，涂覆層脫落;
5)表面不可有油污、水漬及其它臟物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是 可被接收的。
6)用萬用表測量阻值。
7)用 30W 或 40W 的電烙鐵對電阻器的引腳加錫，焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳為合格。
（二）電容
1、首先確定BOM單要求的規(guī)格、容量、誤差、耐壓值、耐溫值及誤差值等是否與來料一致。
2、電容量的實際測量值(用LCR METER測量)必須在標(biāo)準(zhǔn)值±誤差值范圍以內(nèi)。
3、電容引出腳之間的間距必須與技術(shù)資料要求一致。
4、電容商標(biāo)必須清晰和完整，油漆必須鮮明，不能有污染，外形必須完整無損。
5、電容引出腳中鉛錫合金電鍍層顏色明亮一致不能出現(xiàn)斑點等氧化現(xiàn)跡象。
6、電容引出腳間間距為1MM以下，其帶狀排列必須整齊劃一，不能有任何參差不齊的現(xiàn)象。
7、測量容量（插件電容）是否在誤差范圍內(nèi)，確定種類、規(guī)格是否正確。
A、電解電容曾出現(xiàn)過波峰焊后掉皮和包錯皮的現(xiàn)象（4.7UF/16V 包錯為47UF/16V的皮），絳綸電容規(guī)格腳距來錯，來錯規(guī)格導(dǎo)致體積過大影響裝配，
B、常見的插件電容有電解電容、瓷片電容、金屬膜電容、安規(guī)電容、絳綸電容、獨石電容，檢查插件電容的重點在于它的種類和規(guī)格，檢查前確定應(yīng)使用哪一種，然后按要求測量規(guī)格（包括體積、腳距）有條件下要試裝。
8、參照BOM單用卡尺測量其直徑、高度。
9、參照BOM單用穩(wěn)壓電源按耐值正向耐壓電測。
10、用電容測試儀器測量其容量。
11、電容的正負(fù)極標(biāo)識不能反、標(biāo)識的容量要與實際容量一致。 貼片電容：
12、檢查外觀注意是否有氧化和破損現(xiàn)象。
13、用電容表測量其容量是否與在誤差范圍之內(nèi)。
14、對特別要求客戶，如康創(chuàng)還應(yīng)注意顏色、形狀是否有不一樣或與上次不一樣的，如有不一樣的應(yīng)及時通知客戶確認(rèn)后使用，并通告相關(guān)人員跟進。
A、貼片電容檢查時應(yīng)特別注意顏色、形狀（體積、厚薄度），若在同一次來料中發(fā)現(xiàn)有幾種顏色、形狀的，或者與上次來料不符合的，要馬上以書面形式聯(lián)絡(luò)客戶，確認(rèn)好后才可以使用，對每次來料與上次來料顏色、形狀有差別的都必須留樣品，以便下次對照，方便生產(chǎn)及檢查。檢查電容的電極有無破損的現(xiàn)象，來料中發(fā)現(xiàn)有誤差、規(guī)格、耐壓值與BOM單不一樣的，一旦發(fā)現(xiàn)要馬上聯(lián)絡(luò)客戶。
B、自購貼片電容絕不可馬虎，檢查前詢問清楚同型、客戶，找到相應(yīng)的BOM、樣品認(rèn)真對照料盤上的標(biāo)識，是否與BOM單一致或與客戶提供的來料一致，然后仔細(xì)觀察形狀（體積、厚薄度）、顏色是否與樣品相符，對不能確定的反映給品管課長，及相關(guān)單位一起確認(rèn)，并留樣品。
C、不同客戶的片容是不可以挪用的，在幫生產(chǎn)課確認(rèn)片容時要特別小心，必 須詢問調(diào)查清楚后才可以下結(jié)論。
D、對一塊PCB板中同時出現(xiàn)兩種容量一樣，但誤差不一樣的要做針對性的記錄，留樣品，以便跟蹤。
E、記錄貼片電容的品牌，了解其性能好壞。
F、鉭質(zhì)貼片電容，檢查時應(yīng)注意有絲印一邊為正極，常見的鉭質(zhì)電容規(guī)格有四種：
A、B、C、D型，A型體積最小；B型體積最大，檢料時如不清楚，最好找PCB板試裝，檢查鉭質(zhì)電容應(yīng)注意有無破損現(xiàn)象，或一塊PCBA中有兩種相同容量的鉭質(zhì)電容，鉭質(zhì)電容是有什么特別的要求，例：RS0404A-UK
控制板100UF/16V LOW ESR是低阻抗的意思，應(yīng)該用黃色的，慶德鉭質(zhì)電容曾來錯為普通電容和型號來錯現(xiàn)象。 G、料盤上的代表符號：
CC41、1805、CG、102、K、500、T、N
類型 規(guī)格 材質(zhì) 容量 誤差 耐壓值 包裝 端頭材料 H、貼片電容的材質(zhì)分為：NPO（好）、X7R（一般）、Y5V（差）。
（三）電感
1、外觀:表面無臟污、破損，電感量標(biāo)識完整、清晰、型號規(guī)格正確，引線腳無氧化、彎曲、變形。
（目測法）
2、結(jié)構(gòu)尺寸：電感主體尺寸、引線腳尺寸應(yīng)符合裝配或樣品要求。
（試裝或用游標(biāo)卡尺測量。）
3、插件電感引腳抗折性：經(jīng)抗折后，引線腳無松動、脫落。
（從引線腳根部折引線腳900，來回共折五次。）
4、電氣性能：電感量、阻抗、品質(zhì)因素符合產(chǎn)品規(guī)格書要求。
（用LCR測試儀測量）
5、可焊性：經(jīng)可焊性試驗后，引線腳浸錫部分上錫面應(yīng)在98%以上。
（將電感器引線腳在錫爐中浸錫3-5S后取出（錫爐溫度在245±5℃））
（四）二極管
一、外觀檢驗
1 主體是否破損、破裂、變形.
2 引腳是否氧化、生鏽、脫落.
3 印刷是否模糊不清、脫落.
4 正負(fù)標(biāo)識是否錯誤.
二、功能檢測
普通二極管的功能檢測
1普通二極管正向壓降的檢測
將被測二極管串入電路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓源電壓,使電流表所顯示的電流值達到規(guī)格要求,此時電壓表所顯示的電壓即為該二極管的正向壓降,或用數(shù)字萬用表正向電壓檢測電路二極管檔位直接測試,所顯示的值應(yīng)在要求范圍內(nèi).
如IN4148 鍺管
正向壓降一般為0.1~0.3V
硅管
正向壓降一般為0.5~0.7V
普通二極管反向電流的檢測
將被測二極管串入電路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓源電壓使電壓表所顯示的電壓值達到規(guī)格要求,此時電流表所顯示的電流值即為該二極管的反向電流.
穩(wěn)壓二極管的功能檢測
穩(wěn)壓二極管穩(wěn)壓電壓的檢測.
將被測二極管串入線路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓電源電壓,使電流表所顯示的電流達到規(guī)格要求,此時電壓表所顯示的電壓即為該二極極管的穩(wěn)壓電壓.
穩(wěn)壓二極管反向電流的檢測(同普通二極管反向電流的檢測)
三、焊錫試驗
用30W的烙鐵對其引腳做吃錫試驗,3秒鐘內(nèi)應(yīng)能吃錫良好。
（五）三極管
檢驗項目及技術(shù)要求
1 外觀:表面無破損，規(guī)格、型號標(biāo)識清楚，無混料，引腳無氧化現(xiàn)象。
（目測法）
2 結(jié)構(gòu)尺寸：各結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合裝配或樣品要求。
（試裝或用游標(biāo)卡尺測量。）
3 插件三極管引線腳抗折性：經(jīng)抗折后，引腳無松動斷裂現(xiàn)象。
（從引線腳根部折引線腳900，來回共折五次。）
4 電氣性能：測試Vbes參數(shù)、Vces參數(shù)、BVceo參數(shù)、hFE參數(shù)
5 可焊性：經(jīng)焊接后，上錫面要求大于98%
（將電感器引線腳在錫爐中浸錫3-5S后取出（錫爐溫度在245±5℃））
（六）MOS管
結(jié)構(gòu)
1.依據(jù)樣板對MOS管的結(jié)構(gòu)尺寸及規(guī)格進行核對，不能有影響裝配的尺寸偏差或規(guī)格不符要求；
2.引腳與管本體連接可靠，不能有松動及脫落，將引腳焊接處折彎5次以上時不能有松動或脫落；
3.MOS管的PIN腳符合產(chǎn)品設(shè)計要求類型；
4.試裝：將MOS管與相應(yīng)PCB板試裝時，不能有插不到位。
性能
1.將MOS管引腳浸入235℃的錫爐內(nèi)加錫2-3s，焊錫能完全包裹住引腳，不能有引腳不上錫或上錫低于80﹪；
2.上機測試：將MOS管裝在測試燈板上，通電點亮燈具，燈具功率符合設(shè)計要求，燈具溫度不會驟然升高，不會在80V以上出現(xiàn)閃爍，在室溫下冷卻后，不能有炸裂等現(xiàn)象。
3.MOS管測量：
電性能(Vbes/Vces/BVceo/HEF）參數(shù)必須符合對應(yīng)規(guī)格書或承認(rèn)書要求
MOS管：Vgs(V),Rds(on),Id(mA),Vdss參數(shù)必須符合對應(yīng)承認(rèn)書的要求。
4. 三極管的放大倍數(shù)應(yīng)符合規(guī)格書或承認(rèn)書的要求
外觀
1.MOS管表面光潔，不能有散熱鋁片裂開、引腳脫離或變形；
2.MOS管不能有臟污；
3.MOS管上的相應(yīng)規(guī)格參數(shù)等印字與確認(rèn)樣板一致，不能有錯漏；
4.MOS管引腳光潔，不能有氧化發(fā)黑。
包裝
1.MOS管分量用管裝或者盤裝裝好入紙箱，確保搬運及存放時不會受壓
斷腳；
2.紙箱標(biāo)識正確，清晰。
（七）電源IC
包裝
1：包裝無標(biāo)示，外標(biāo)示與實物不一致
2：包裝箱破損及嚴(yán)重臟圬，包裝不良
3：不同型號規(guī)格混裝
外觀檢驗
1：IC 表面清潔，無臟污
2：IC絲印字體清晰，無模糊
3：IC引腳光亮，表面無氧化現(xiàn)象
4：IC本體無破損或斷腳現(xiàn)象
5：IC引腳無彎曲或變形等現(xiàn)象
6：IC絲印字體，封裝形式是否符合規(guī)格書要求
7：IC引腳無短路，引腳長短一致
尺寸規(guī)格
1：IC主體長，寬，高符合規(guī)格書要求
2：IC引腳長，寬，高和間距符合規(guī)格書要求
可焊性
1：IC引腳經(jīng)上錫后表面應(yīng)光亮
1：IC引腳經(jīng)上錫后表面應(yīng)光亮
性能
裝機測試?yán)匣?/div>
（八）變壓器
重點針對反激
1. 初級電感量是否符合要求
2. 初級對次級匝比，初級對反饋的匝比
3. 初次級之間的電容，初級反饋的電容，次級反饋間的電容 電容越小越好，一般只有幾十個P
4. 耦合程度： 初級次級耦合系數(shù)，初級反饋之間的耦合系數(shù) 測試儀的數(shù)值越大越好
5. 相位
6. 耐壓，初級次級耐壓，初級反饋耐壓，所有線圈對磁性耐壓
7. 漏感
8.外觀
9. 可焊性
10. 變壓器標(biāo)簽
11. 磁芯和骨架是否符合要求，特別是對骨架有高度要求的。
以上測試需要使用變壓器綜合測試儀，耐壓儀。
怎樣測試耦合程度，耐壓和初次級電容，評判的標(biāo)準(zhǔn)是什么。變壓器綜合測試儀，耦合讀數(shù)越大越好，最大100%，我想變壓器達不到這個數(shù)值，一般都在80%以上，90%以下
耐壓：看各個廠家的標(biāo)準(zhǔn)，一般是初級次級3750VAC 1分鐘 設(shè)定電流3mA,無擊穿，無閃絡(luò)，無過大異響
匝間電容：越小越好（針對反激變壓器）
補充
對于多繞組的變壓器，有時還需要考慮同邊匝間微短問題，例如：
1.漆包線生産上的不良(針孔現(xiàn)象);
2.各種線圈類産品在生産加工過程中漆包線受到損傷的産品。
漆包線的厚度不一樣，測試電壓的設(shè)置也不同；
（九）安規(guī)電容
外觀
檢驗外觀是否有破損、變形、氧化等不良.標(biāo)識須清晰無誤,整腳是否符合插件要求.(須安規(guī)機種有報備之廠
牌方可承認(rèn))（目檢）
尺寸
依規(guī)格要求測量各部位尺寸,須符合實際裝配要求。
電容量
置室溫(25℃)環(huán)境1H后,以1KHz/0.3V測試其電容量是
否在規(guī)格范圍內(nèi).
DF值
置室溫(25℃)環(huán)境1H后,以1KHz/0.3V測試其DF值是否
在規(guī)格范圍內(nèi).
吃錫性
將電容引腳浸入(245℃±5℃)錫爐3秒,引腳須有95%
以上吃錫.
耐壓
依據(jù)規(guī)格書要求施加相應(yīng)AC/DC電壓,不可有耐壓不良
現(xiàn)象.
絕緣電阻
在室溫(25℃)環(huán)境,端子間加500V DC電壓,測其絕緣
電阻值須符合規(guī)格要求.
拉弧測試
在室溫(25℃)環(huán)境,端子間加電容耐壓值
(Y1:4KV/Y2:2.2KV),設(shè)定靈敏度為6,須符合規(guī)格要
求.(只限Y電容)
端子負(fù)荷
按規(guī)格書要求在電容端子間施加相應(yīng)拉力、扭力,不可
有端子斷裂或本體破損現(xiàn)象。
壽命試驗
廠商附檢驗報告
針對X2電容的一些詳細(xì)補充
1. 電容的容量，一般有三檔 +/-20% +/- 10% +/-5%
2.損耗
一般小于0.47uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過0.001 ，在10KHz小于0.002
一般0.47-1uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過0.002 ，在10KHz小于0.007
一般大于1uF的X2電容 在1KHz是損耗不能超過0.003
3.耐壓
額度耐壓有AC275V,AC310V,AC400V
耐受直流電壓，1uF以下一般是2200V，測試電壓上升速率有要求，不能超過1000V/us,iuF以上的耐壓要低一些，一般只有1800V，測試時間1分鐘外殼對電容器腳耐壓一般是AC2120V，1分鐘
4.外觀 字跡清楚，引腳無氧化或銹跡 高檔電容是銅腳，一般電容是鐵腳或合金腳，封裝材料內(nèi)不能有雜質(zhì)，尺寸核對
5.絕緣電阻 2個腳之間的絕緣電阻大于15000兆歐，腳對外殼大于30000兆歐 測試電壓100V
6.機械沖擊，機械振動，溫度，阻燃特性，一般工廠不做檢驗或驗證
7. 正常輸入電壓下，電容自身噪聲在一般的說明書上都沒有說明，但是不能代表X2電容不發(fā)聲，尤其在規(guī)定的交流電壓的高端。
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